Мелкий заполнитель (песок)
Для приготовления асфальтобетонных смесей применяют природные и дроблёные пески, и отсевы продуктов
Песок должен быть чистым и содержать пылевато-глинистых частиц не более 3% по массе.
Природный песок - неорганический сыпучий материал с крупностью до 5 мм, образовавшийся в результате естественного разрушения скальных горных пород и получаемый при разработке песчаных и песчано-гравийных месторождений без использования специального обогатительного оборудования. Дроблёный песок получают дроблением скальных пород или кристаллических металлургических шлаков. В зависимости от прочности исходной горной породы дроблёный песок делят на две марки: 800 и 400. Для первой из них применяют горные породы с прочностью при сжатии не ниже 80 МПа, а второй - не ниже 40 МПа. Песок из отсевов дробления - неорганический сыпучий материал с крупностью до 5 мм, получаемый из отсевов дробления горных пород при производстве щебня и из отходов обогащения руд черных и цветных металлов и металлических ископаемых и других отраслях промышленности. Гранулометрический состав песка должен обеспечивать получение смеси с другими минеральными материалами с наибольшей плотностью. Из этих соображений для приготовления асфальтобетона применяют крупно и среднезернистые пески. Исходные данные: · Песок кварцевый - плотность - 2,62 г/смі - содержание загрязняющих примесей – 1,5 % - зерновой состав: Таблица 3
где А2,5, А1,25, А063, А0315, А016 - полные остатки на сите с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм и на ситах с сетками № 1,25; 063; 0315, 016, %. Мк=(20+40+60+85+98)/100=3,0 Вывод: группа песка по модулю крупности - песок крупный II класса(в соответствие с ГОСТ 8736-93 Песок для строительных дорог. ТУ). В этом случае когда иметься крупный или средний песок минеральный остов асфальтобетонной смеси подбирают по принципу непрерывной гранулометрии. По содержанию пылеватых и глинистых частиц песок соответствует требованиям ГОСТ и пригоден для приготовления асфальтобетона. 2.3 Минеральный порошок: Минеральный порошок получают помолом известняков, доломитов и других карбонатных пород с прочностью не менее 20МПа и содержанием загрязняющих и глинистых примесей не более 5%. В ряде случаев, в качестве минерального порошка применяют порошкообразные отходы промышленности – пыль уноса цементных заводов, золы ТЭЦ. Минеральный порошок повышает прочность асфальтобетона, но увеличивает его хрупкость, поэтому содержание минерального порошка в смеси должно быть минимальным, достаточным лишь для придания а/б нормативной прочности и плотности. Функции минерального порошка: - заполняет пустоты песчано-щебёночного каркаса и повышает плотность минеральной части; - превращает нефтяной битум в асфальтовое вяжущее. Для минеральных порошков существует ГОСТ 52129 – 2003 «Порошки», по которому классифицируют минеральные порошки: МП – 1 – порошки из карбонатных пород не активированные и активизированные, и из битуменозных пород; МП – 2 – порошки из некарбонатных пород, твёрдых и порошкообразных пород промышленного производства. Технические требования: · Тонкость помола должна быть такой, чтобы при мокром рассеве проходила через сито 1,25 – 100%; 0,315 – 90 ¸ 95%; 0,071 – 70¸80%; · Пористость не более 35%; · Набухание образцов из смеси порошка с битумом не более 2,5%; · Влажность не более 1%. Эти требования только для МП – 1. Исходные данные: · Минеральный порошок известняковый - пористость – 25% - плотность – 2.6 г/смі - влажность – 0,5 % - зерновой состав: Таблица 4
Вывод: минеральный порошок по показателям физико-механических свойств соответствует ГОСТ Р 52129-2003 и пригоден для приготовления асфальтобетона.
|
|